Цель холодного цинкования и горячего цинкованиястолбы для солнечных ламп— предотвращение коррозии и продление срока службы солнечных уличных фонарей. Так в чем же разница между ними?
1. Внешний вид
Холодное цинкование выглядит гладким и блестящим. Гальванический слой, полученный при пассивации цвета, имеет преимущественно жёлтый и зелёный цвет, представленный семью цветами. Гальванический слой, полученный при пассивации цвета, имеет голубовато-белый оттенок и слегка окрашен при определённом угле падения солнечных лучей. В углах и кромках сложного прутка легко возникает «электрический прожиг», что приводит к утолщению цинкового слоя в этой области. Во внутреннем углу легко образуется ток, что приводит к образованию серой зоны под током, что приводит к утончению цинкового слоя в этой области. Пруток не должен содержать комков и агломератов цинка.
Горячее цинкование выглядит несколько шероховатее, чем холодное, и имеет серебристо-белый цвет. На поверхности легко образуются следы от технологической воды и капли, особенно на одном конце прутка.
Слой цинка при горячем цинковании с лёгкой шероховатостью в десятки раз толще, чем при холодном цинковании, а его коррозионная стойкость также в десятки раз выше, чем у электроцинкования. Цена, естественно, значительно выше, чем у холодного цинкования. Однако в долгосрочной перспективе горячее цинкование с защитой от ржавчины более 10 лет будет более востребовано, чем холодное цинкование с защитой от ржавчины всего на 1-2 года.
2. Процесс
Холодное цинкование, также известное как гальванизация, заключается в использовании электролитического оборудования для погружения прутка в раствор, содержащий соль цинка, после обезжиривания и травления, и подсоединения отрицательного полюса электролитического оборудования. На противоположную сторону прута помещают цинковую пластину, чтобы подсоединить её к положительному полюсу электролитического оборудования, подключают источник питания и, используя направленное движение тока от положительного полюса к отрицательному, наносят слой цинка на заготовку. Горячее цинкование заключается в удалении масла, промывке кислотой, погружении в лекарство и сушке заготовки, после чего она погружается в расплавленный цинковый раствор на определённое время, а затем извлекается.
3. Структура покрытия
Между покрытием и основой при горячем цинковании находится слой хрупкого соединения, но это не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость, поскольку покрытие представляет собой чистый цинк, относительно однородное, без пор и не подвержено коррозии. Однако покрытие при холодном цинковании состоит из атомов цинка, что обеспечивает физическую адгезию. Поверхность покрытия имеет множество пор и легко подвергается воздействию окружающей среды и коррозии.
4. Разница между ними
Из названий этих двух видов цинка следует понимать разницу. Цинк в холоднооцинкованных стальных трубах получают при комнатной температуре, тогда как цинк в горячеоцинкованных трубах — при температуре 450–480 °C.
5. Толщина покрытия
Толщина покрытия, нанесенного методом холодной оцинковки, обычно составляет всего 3–5 мкм. Его гораздо легче обрабатывать, но его коррозионная стойкость не очень хороша. Покрытие, нанесенное методом горячей оцинковки, обычно имеет толщину 10 мкм и более. Коррозионная стойкость при толщине 10 мкм и более значительно выше, что примерно в десятки раз выше, чем у холоднооцинкованных фонарных столбов.
6. Разница в цене
Горячее цинкование гораздо более хлопотное и требующее больших затрат в производстве, поэтому некоторые предприятия со сравнительно старым оборудованием и небольшими масштабами производства обычно переходят на холодное цинкование, которое значительно дешевле по цене и себестоимости; Однако,производители горячего цинкованияКак правило, они более формальны и масштабны. Они лучше контролируют качество и имеют более высокую стоимость.
Здесь представлены вышеперечисленные различия между горячим и холодным цинкованием столбов уличного освещения для солнечных батарей. Если столбы уличного освещения для солнечных батарей планируется использовать в прибрежных районах, необходимо учитывать их ветроустойчивость и коррозионную стойкость, а также не создавать мусорный проект из-за временной жадности.
Время публикации: 19 января 2023 г.