Оборудование для производства фонарных столбов является ключом к производствустолбы уличного освещения. Только понимая процесс производства фонарных столбов, мы можем лучше понять продукцию фонарных столбов. Итак, что же представляет собой оборудование для производства фонарных столбов? Ниже приводится информация о производителе фонарных столбов TIANXIANG, приходите и посмотрите вместе.
Резать
1. Перед резкой отрегулируйте наклон режущего станка в соответствии с необходимой линейкой.
2. Определите положение стальной пластины, чтобы обеспечить максимальный размер оставшегося материала и возможность его использования.
3. Размер длины гарантируется компанией Kaiping, ширина нижней части должна быть ≤±2 мм, а допуск на размер заглушки высокого столба является положительным допуском для каждой секции столба, обычно: 0-2 м.
4. Что касается оборудования, при резке материалов проверяйте работу оборудования для прокатных ножниц, удаляйте мусор с пути и поддерживайте оборудование в хорошем рабочем состоянии.
Сгибать
Гибка – наиболее ответственный процесс при производстве фонарных столбов. После сгибания его невозможно отремонтировать, поэтому качество сгиба напрямую влияет на качество фонарных столбов.
1. Перед гибкой сначала удалите шлак от резки листового металла, чтобы убедиться, что шлак от резки не может повредить форму во время гибки.
2. Проверьте длину, ширину и прямолинейность листа, непрямолинейность составляет ≤1/1000, особенно многоугольный стержень должен обеспечивать непрямолинейность.
3. Увеличьте глубину гибки гибочной машины, чтобы определить положение листа.
4. Правильно разметьте линию на листе, с погрешностью ≤±1мм. Правильно выравнивайте и правильно сгибайте трубы, чтобы минимизировать швы на трубах.
Сварка
При сварке выполняйте сварку прямым швом на шве изогнутой трубы. Поскольку сварка представляет собой автоматическую засадную сварку, основная причина заключается в том, что сварщик должен нести больше ответственности. Во время сварки следует уделять внимание регулировке положения сварки, чтобы обеспечить прямолинейность сварного шва.
Ремонт и полировка
Ремонтное шлифование заключается в устранении дефектов трубной заготовки после автоматической сварки. Ремонтный персонал должен проверить корень за корнем и найти дефектные места для восстановления формы.
Процесс формирования включает в себя выпрямление фонарного столба, полный круг и размер диагонали многоугольника на обоих концах глухого столба, общий допуск составляет ± 2 мм. Погрешность прямолинейности заготовки ≤ ± 1,5/1000.
Все вместе
Процесс выравнивания головки заключается в сглаживании обоих концов изогнутой трубки, чтобы сопло было перпендикулярно центральной линии без неровных углов и высот. При этом после правки торцевая поверхность шлифуется.
Нижняя пластина
Ключом к точечной сварке нижнего фланца и ребра является обеспечение того, чтобы нижний фланец был перпендикулярен центральной линии лампы, ребро перпендикулярно нижнему фланцу и параллельно прямой шине лампы.
Приварной нижний фланец
Требования к сварке относятся к сварочному процессу национального стандарта для обеспечения качества сварки. Сварка должна быть красивой, без пор и шлаковых включений.
Сварная дверная полоса
При сварке дверных планок дверные планки шириной 20 мм следует растянуть на 8-10 позиций и положить вниз. Особенно при точечной сварке дверные планки должны располагаться близко к фонарным столбам, а сварка должна быть прочной. Сварочные электрополосы и посадочные места замков преимущественно определяются по чертежам. Седла замка привариваются посередине двери с погрешностью ≤±2мм. Держитесь на верхнем уровне и не превышайте фонарный столб.
Изогнутая вилка
Процесс сгибания вилки имеет ту же природу, что и открывание двери, поэтому следует действовать смело и осторожно. Во-первых, обратите внимание на направление двери, во-вторых, на начальную точку изгиба, в-третьих, на угол световой вилки.
оцинкованный
Качество оцинковки напрямую влияет на качество фонарных столбов. Гальванизация требует цинкования в соответствии с национальными стандартами. После цинкования поверхность гладкая и не имеет разницы в цвете.
Пластиковый спрей
Напыление пластика предназначено для эстетики и защиты от коррозии.
1. Шлифование: отшлифуйте поверхность оцинкованного столба полировальным кругом, чтобы поверхность столба была гладкой и плоской.
2. Выпрямление: выпрямите полированный фонарный столб и придайте форму рта. Прямолинейность фонарного столба должна достигать 1/1000.
Дверная панель
1. После цинкования всех дверных панелей обработка включает в себя зависание цинка, утечку цинка и отложение цинка в замочной скважине.
2. При сверлении отверстий для винтов электрическая дрель должна быть расположена перпендикулярно дверной панели, зазор вокруг дверной панели должен быть одинаковым, а дверная панель должна быть плоской.
3. После фиксации винтов дверная панель не может ослабнуть, а крепление должно быть прочным, чтобы предотвратить ее падение во время транспортировки.
4. Распыление пластикового порошка: поместите фонарный столб с установленной дверью в комнату для распыления, распылите цвет пластикового порошка в соответствии с требованиями производственного плана, а затем войдите в сушильную комнату, чтобы обеспечить требования к качеству, такие как адгезия и гладкость. пластикового порошка.
Заводская проверка
Инспектор по качеству фабрики проведет заводскую проверку. Заводской инспектор должен проверять элементы проверки фонарного столба поэлементно. Инспектор должен записывать и хранить документы одновременно.
Если вы заинтересованы вфонарные столбыДобро пожаловать, свяжитесь с производителем фонарных столбов TIANXIANG, чтобычитать далее.
Время публикации: 11 мая 2023 г.