Процесс производства фонарных столбов

Оборудование для производства фонарных столбов является ключом к производствустолбы уличного освещенияТолько поняв процесс производства фонарных столбов, мы сможем лучше понять продукцию. Итак, какое оборудование используется для их производства? Ниже представлено описание производителя фонарных столбов TIANXIANG. Приходите и посмотрите вместе.

Процесс производства фонарных столбов

Резать

1. Перед резкой отрегулируйте наклон режущего станка в соответствии с требуемой линейкой резки.

2. Определите положение стальной пластины, чтобы обеспечить максимальный размер оставшегося материала и возможность его использования.

3. Длина гарантирована компанией Kaiping, ширина нижней части должна быть ≤±2 мм, а допуск на размер верхней заглушки столба является положительным для каждой секции столба, как правило: 0–2 м.

4. Что касается оборудования, то при резке материалов проверяйте работу оборудования прокатных ножниц, удаляйте мусор с пути и поддерживайте оборудование в исправном состоянии.

Сгибать

Гибка — самый ответственный процесс в производстве опор освещения. После гибки изделие не подлежит восстановлению, поэтому качество гибки напрямую влияет на качество опор освещения.

1. Перед гибкой сначала удалите шлак от резки листового металла, чтобы убедиться, что шлак не повредит форму во время гибки.

2. Проверьте длину, ширину и прямолинейность листа, непрямолинейность должна быть ≤1/1000, особенно многоугольный стержень должен обеспечивать непрямолинейность.

3. Увеличьте глубину гибки гибочной машины, чтобы определить положение листа.

4. Правильно разметьте линию на листе с погрешностью ≤±1 мм. Выровняйте и согните трубу правильно, чтобы минимизировать стыки.

Сварка

При сварке гнутых труб выполняйте сварку прямолинейным швом. Поскольку сварка выполняется автоматическим методом, сварщик несет большую ответственность. Во время сварки следует уделять внимание регулировке положения сварного шва для обеспечения прямолинейности шва.

Ремонт и полировка

Ремонтная шлифовка предназначена для устранения дефектов трубной заготовки после автоматической сварки. Ремонтники должны проверить каждый корень и найти дефектные места для восстановления формы.

Процесс формовки включает в себя выравнивание осветительного столба, полного круга и диагонали многоугольника на обоих концах заготовки. Общий допуск составляет ±2 мм. Отклонение от прямолинейности заготовки ≤ ±1,5/1000.

Все вместе

Процесс выравнивания головки заключается в выравнивании обоих концов изогнутой трубки для обеспечения перпендикулярности сопла к центральной линии без неровностей углов и высот. После выравнивания торцевая поверхность полируется.

Нижняя пластина

Ключевым моментом при точечной сварке нижнего фланца и ребра является обеспечение того, чтобы нижний фланец был перпендикулярен центральной линии лампы, ребро было перпендикулярно нижнему фланцу и параллельно прямой шине лампы.

Приварной нижний фланец

Требования к сварке соответствуют требованиям национального стандарта, обеспечивающему качество сварки. Сварка должна быть выполнена качественно, без пор и шлаковых включений.

Сварная дверная полоса

При сварке дверных накладок, накладки шириной 20 мм следует растянуть в 8-10 положениях и уложить. Особенно при точечной сварке, дверные накладки должны располагаться вплотную к фонарным столбам, а сварка должна быть прочной. Место сварки электрических накладок и гнезд замков определяется, главным образом, по чертежам. Гнезда замков привариваются по центру двери с погрешностью ≤±2 мм. Верхняя часть должна быть ровной и не должна выступать за пределы фонарного столба.

Изогнутая вилка

Процесс сгибания вилки имеет ту же природу, что и открывание двери, поэтому он должен быть смелым и осторожным. Во-первых, обратите внимание на направление двери, во-вторых, на начальную точку изгиба и, в-третьих, на угол наклона вилки.

Оцинкованный

Качество цинкования напрямую влияет на качество фонарных столбов. Цинкование должно проводиться в соответствии с национальными стандартами. После цинкования поверхность становится гладкой и не имеет разницы в цвете.

Пластиковый спрей

Целью распыления пластика являются эстетика и защита от коррозии.

1. Шлифовка: Отшлифуйте поверхность оцинкованного столба полировальным кругом, чтобы поверхность столба стала гладкой и ровной.

2. Выпрямление: Выпрямите отполированный фонарный столб и придайте ему форму устья. Прямолинейность фонарного столба должна составлять 1/1000.

Дверная панель

1. После оцинкования всех дверных панелей обработка включает в себя цинкование подвесных полок, устранение протечек цинка и осаждение цинка в замочной скважине.

2. При сверлении отверстий под шурупы электродрель должна располагаться перпендикулярно дверной панели, зазор вокруг дверной панели должен быть одинаковым, а дверная панель — ровной.

3. После того, как винты закреплены, дверная панель не должна болтаться, а крепление должно быть надежным, чтобы она не упала во время транспортировки.

4. Напыление пластикового порошка: поместите фонарный столб с установленной дверью в окрасочно-сушильную камеру, распылите пластиковый порошок цвета в соответствии с требованиями производственного плана, а затем отправьте в сушильную камеру, чтобы обеспечить такие требования к качеству, как адгезия и гладкость пластикового порошка.

Фабричная инспекция

Инспектор по качеству завода проведёт заводскую инспекцию. Он должен осмотреть все элементы фонарного столба по отдельности. Инспектор должен одновременно зафиксировать результаты и предоставить их в архив.

Если вас интересуетфонарные столбы, свяжитесь с производителем фонарных столбов TIANXIANG, чтобычитать далее.


Время публикации: 11 мая 2023 г.